Colormatic 2K Klarlack 500 ml

ColorMatic 2K Klarlack ist ein hochglänzender, extrem kratzfester 2K Klarlack mit höchster Beständigkeit gegen Benzin, UV-Strahlung und Witterungseinflüsse.

Durch eine spezielle Mechanik an der Dose wird der Lack mit dem Härter vermischt. Das ferige Gemisch muss innerhalb 24 Stunden verarbeitet werden.

Durch die schnelle Trocknung, sehr guten Verlauf und leichte Polierbarkeit ist ColorMatic 2K Klarlack bestens für Spot Repair geeignet. Für das Beilackieren bei Spot Repair den ColorMatic Beispritzlack verwenden. Befüllte ColorMatic Pre-Fill Produkte können nach 30 Minuten Trocknung überlackiert werden. Vorherige Lackierungen müssen vollständig getrocknet sein.
Einsatzgebiet: Ideal bei der Spot- und Teilelackierung.
Qualität und Eigenschaften: Hochglänzender, extrem kratzfester 2K Klarlack mit höchster Beständigkeit gegen Benzin, UV-Strahlung und Witterungseinflüsse, lange Topfzeit, schnelle Trocknung, sehr guter Verlauf, leichte Polierbarkeit.
Vorteilhafte 200 ml Dose zur Vermeidung von Restmengen

Physikalische und chemische Daten:
Bindemittelbasis: Acryl, Farbe: transparent, Geruch: nach Lösemittel, Glanzgrad: im 60° Messwinkel nach DIN 67530
Ergiebigkeit: je nach Beschaffenheit und Farbe des Untergrundes reichen 200 ml für ca. 0,3 - 0,4 m²,  500 ml für ca. 0,8 - 1,0 m².
Untergrund: Lösemittel- und wasserbasierende Basislacke.
Trocknung (bei 20°C, 50% relative Luftfeuchte): Staubtrocken: nach 5 Minuten, grifffest: nach 5 Stunden.
Die Trocknungszeit ist abhängig von der Umgebungstemperatur, der Luftfeuchtigkeit und der aufgetragenen Schichtstärke.
Temperaturbeständigkeit: bis 120°C
Gebrauchsanleitung: Vor der Anwendung die Achtungstexte stets sorgfältig lesen und beachten!
Anwendung: Basislacke können nach 30 Min. Lufttrocknung mit ColorMatic 2K Hi-Speed Klarlack glänzend überlackiert werden
2-3 volle Spritzgänge, 50µ, ca. 2 Min. Ablüftzeit zwischen den Spritzgängen.

Vermischung der A-Komponente mit dem Härter:
Schutzkappe am Dosenboden entfernen und den Stift mithilfe des eingelegten Ringes bis zum Anschlag herausziehen. Dadurch wird das Messer aufgestellt und das Messer durchstößt die Wand der Aluminiumkartusche.
Durch anschließende 360° Drehung wird die Kartusche komplett geöffnet und der Härter freigesetzt.
Durch kräftiges Schütteln der Dose wird nun die A-Komponente mit dem Härter im richtigen, vorgegebenen Mischungsverhältnis vermischt.
Dose 2 Minuten gründlich schütteln, Probesprühen, Topfzeit: 24 Std. (20°C).

Verarbeitungsfertige Beschichtungsstoffe, die Isocyanate enthalten, können eine Reizwirkung auf die Atmungsorgane ausüben und Überempfindlichkeitsreaktionen auslösen. Beim Einatmen von Dämpfen und Spritznebeln besteht die Gefahr einer Sensibilisierung. Beim Umgang mit isocyanathaltigen Beschichtungsstoffen sind alle Maßnahmen für lösemittelhaltige Beschichtungsstoffe zu beachten. Insbesondere dürfen Spritznebel und Dämpfe nicht eingeatmet werden. Allergiker, Asthmatiker sowie Personen, die zu Erkrankungen der Atemwege neigen dürfen Arbeiten mit isocyanathaltigen Beschichtungsstoffen nicht ausführen.
Nur zur Benutzung durch den Fachmann, geeignete Atemschutzmaske tragen (wir empfehlen Typ A2/P3)